第一条线木器原子灰的目的是填刮大坑，只刮平不平整。建议使用较宽的硬质刮刀，使其与被涂物体表面形成60°角，并略微弯曲。操作过程中不能多次来回刮削，使原子灰中的孔隙被卡住，长期影响施工。干燥后进行研磨，除去浮灰后进行第二遍原子灰。

第二个木器原子灰的目的是填充凹陷。涂层厚度应小于第一层，平面上用硬刮刀，圆角处用橡胶刮刀。刮削时，应遵循造型的水平方向；从右到左，从上到下；为了减少涂刮界面，涂刮尽量加长，施工要求主要是刮下部。干燥后研磨，除去浮灰后进行第三遍原子灰。第三遍原子灰的目的是刮掉前一遍原子灰留下的气孔、砂纸痕迹和较小的凹陷，以满足平整度和平滑度的要求。施工时，应使用弹性好的刮刀，并施加一定的压力，使涂层刮刀原子灰层光滑、少孔。干燥后打磨光滑，清洁表面，然后进行第四遍原子灰。

第四通道木器原子灰与第三通道原子灰功能相同。也可以叫“细刮原子灰”。要求原子灰减薄刮净，使整个车身外表面薄薄地、平滑地、均匀地涂上一层原子灰。只有经过以上处理合格的工件才能进入下一道工序——中间涂层。

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