喷塑厂其实是静电原子灰的用灰大户，因为很多机器表面并不是生产出来就是光滑平整的，总会出现一些瑕疵比如凹陷、毛边、焊迹之类的，这种小瑕疵不去修补的话，在后期喷塑过程中很容易出现吸粉不均匀的情况。

很多原子灰本身不具备导静电的功能，所以要用专门的静电原子灰去修补这些缺陷，然后再喷塑的时候可以形成一个完整光滑的表面。那么，有些喷塑厂在作业时发现修补的原子灰气泡了这是什么原因呢？

首先，我们要搞清楚静电原子灰在什么情况下会起泡呢？当然是底材还没有清理干净的时候比较容易出现气泡脱落的现象，底材上粘附了一些物质导致空气进入静电原子灰和基材中间，这样下去原子灰就容易起泡了。另外一个是原子灰还未完全干燥，或者是底下部位没有干燥，在喷塑过程中需要经受一定温度，导致内外温差过大，这样也比较容易发生起泡现象。所以，在使用原子灰之前一定要清理干净底材表面的杂质，并且等待原子灰完全干燥之后再去喷塑就能避免很多问题了。

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