导电高温原子灰的使用方法：

1. 被涂刮的表面需要先处理油污，锈迹、旧漆膜，然后确保表面保持干燥才能进行原子灰的刮涂

2. 主灰与固化剂比例为100：1~3；固化剂的用量是根据施工环境的温度做出调整的，但是不能超过使用比例的范围。加入固化剂以后要进行充分的搅拌，搅拌至色泽均匀状态才能进行涂刮。如果没有搅拌均匀会出局部固化的情况，进而导致灰层出现开裂。

3. 如果需要进行厚层涂刮是，应该分为多次薄刮至所需要的厚度。如果涂刮过程中出现气泡，必须用刮刀彻底刮平，以确保良好的附着力。

4. 一般涂刮导电高温原子灰后的0.5~1小时是进行湿磨的时间。2~3小时是进行干磨的时间。打磨后除掉表面灰尘，才能进行下一道工序

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